С распространением защитных чехлов из силиконовой резины, спрос на них растет. Многие клиенты заказывают силиконовые изделия на заказ, не имея определенных стандартов и методов изготовления, не всегда точно определяя технологический процесс и особенности производства. Для силиконовых чехлов на заказ также отсутствует определенное понимание процесса изготовления. Поэтому все больше поклонников хотят заняться изготовлением силиконовых чехлов на заказ.

 

Что касается изделия, то размеры и конструкция силиконового защитного рукава изготавливаются на заказ. Обычно мощность оборудования производителя силиконовых рукавов составляет около 200-300 тонн. Диапазон размеров пресс-формы, способной выдерживать нагрузку, составляет примерно 600 мм в длину, 600 мм в ширину и 550 мм в высоту, поэтому размеры изделия можно контролировать в пределах 60% от размеров пресс-формы, и, как правило, максимальные размеры изделия не представляют проблемы, если размер изделия меньше 400 мм.

Структура изделия является ключевым фактором при извлечении силиконовой формы из формы. Защитная силиконовая манжета обычно имеет литник. Например, несоответствие размеров изделия литнику и общей конструкции, препятствующее его извлечению, также повлияет на производство. В идеальном случае обычно используется деформация основного изделия, поэтому крутящий момент также является частью структуры силикагеля, обеспечивая нормальное производство изделия. По возможности, при захвате деформационного элемента следует увеличить угол R для обеспечения нормального извлечения из формы.

 

Внешний вид защитного силиконового чехла зависит от индивидуальных требований заказчика. В настоящее время существует множество различных вариантов внешнего вида силиконовых изделий, таких как литье под давлением, сухая печать, лазерная гравировка, трафаретная печать, УФ-покрытие и т.д., но многие потребители по-прежнему выбирают один и тот же вариант – распыление или нанесение масла. Качество может отличаться в зависимости от функциональных требований к изделию и не зависеть от внешнего вида!

 

Толщина и твердость силиконового рукава зависят от функциональных требований и качества изделия. В качественных изделиях обычно достигается разумная равномерность толщины, слишком тонкие рукава не используются, хотя некоторые клиенты стремятся к эффекту чрезмерной тонкости, поэтому функциональность каждого изделия различна. Однако для производителей силикагеля чем толще изделие, тем выше его стоимость. Это неизбежная проблема!

 

Мягкость и твердость также являются первостепенными требованиями. Для функциональных силиконовых чехлов высококачественный защитный чехол, естественно, должен обладать достаточной твердостью. Слишком мягкий чехол может стать рыхлым или деформироваться, а слишком твердый – может привести к проблемам при сборке и повреждению во время использования и т.д.

 

Таким образом, при индивидуальной обработке, насколько это возможно, необходимо учитывать различную информацию для определения размера, цвета и твердости структуры извлекаемой из формы упаковочной продукции, чтобы требования к ее использованию могли быть подтверждены уже после начала процесса изготовления!