10 главных преимуществ литья пластмасс под давлением

Если вы читаете этот блог, я думаю, вы уже кое-что знаете о литье пластмасс под давлением, одном из самых популярных методов массового производства пластиковых деталей. Вкратце, эта технология заключается в подаче пластикового материала в нагретую бочку. Материал перемешивается, а затем подается в полость формы, где он принимает форму и затвердевает в конечный продукт. Чего вы, возможно, не знаете, так это того, что литье пластмасс под давлением имеет ряд преимуществ и преимуществ по сравнению с сравнительными методами обработки и производства пластмасс. Вот десять основных преимуществ литья пластмасс под давлением:

1) Это точно.
Литье пластмасс под давлением — настолько точный метод, что с его помощью можно изготовить практически любой тип пластиковой детали. Существуют определенные ограничения по дизайну, но изготовленные формы позволяют готовому изделию быть очень точным. Фактически точность обычно находится в пределах 0,005 дюйма.

2) Это быстро.
Есть причина, по которой литье пластмасс под давлением является одной из, если не самой распространенной, технологией для длительных производственных циклов: это быстро. Как быстро? Хотя скорость зависит от сложности самой формы, обычно между циклами проходит всего от 15 до 30 секунд.

3) Низкие затраты на рабочую силу.
Оборудование для литья под давлением обычно оснащено автоматическим инструментом с автоматическим затвором, что позволяет оптимизировать операции и обеспечить непрерывность производства, требуя минимального контроля.

4) Он находчив.
Поскольку в наши дни вопросам устойчивого развития уделяется так много внимания, разработчики продуктов обычно выбирают процессы, которые приносят пользу окружающей среде и минимизируют отходы. Литье пластмасс под давлением — это не только эффективный и действенный процесс, но и ресурсоемкий. Это потому, что а) для изготовления детали используется ровно столько пластика, сколько необходимо, и б) излишки пластика можно измельчить и переработать после использования.

5) Гибкость.
Помимо того, что литье пластмасс под давлением является точным производственным процессом, оно также является гибким. Под этим мы подразумеваем, что легко изменить тип производимого материала, а также цвет, в котором производится продукт.

6) Идеально подходит для создания высокопрочных компонентов.
Одним из важных преимуществ литья пластмасс под давлением является то, что в компоненты во время обработки можно добавлять наполнители, снижая плотность жидкого пластика и одновременно повышая прочность готовой детали. Литье пластмасс под давлением — идеальный процесс для отраслей или изделий, детали которых должны быть прочными.

7) Гладкий законченный внешний вид.
Литье пластмасс под давлением — это, по большей части, процесс, при котором изготавливаемые детали практически не требуют окончательной обработки. Это потому, что все детали, которые выходят из формы, максимально приближены к законченному виду. Да, качество поверхности действительно очень хорошее, прямо из формы! Возвращаясь к преимуществу № 3 в этом списке, приведем еще один пример того, как литье под давлением позволяет снизить затраты на рабочую силу.

8) Совместное литье под давлением.
Машины для литья под давлением способны обрабатывать два или более разных пластика одновременно.

9) Дешевле, чем обработка пластика, в долгосрочной перспективе.
Первоначальное создание формы может оказаться дорогостоящим, его стоимость составляет несколько тысяч долларов. Но как только форма будет создана, вы сможете создавать очень большие объемы пластиковых компонентов с минимальными затратами. По этой причине крупные производственные партии с использованием механической обработки пластмасс могут стоить до 25 раз дороже, чем литье пластмасс под давлением.

10) Он широко используется.
Литье пластмасс под давлением – один из самых популярных процессов производства пластмасс. Просто посмотрите вокруг – вы наверняка увидите множество продуктов, которые, вероятно, были изготовлены в результате этого процесса.