Почему жидкий силикон можно широко использовать в различных областях?

1. Внедрение жидкого силиконового каучука методом аддитивного формования.

жидкий силиконовый каучук с аддитивным формованием состоит из винилполисилоксана в качестве основного полимера, полисилоксана со связью Si-H в качестве сшивающего агента, в присутствии платинового катализатора, при комнатной температуре или нагревании при сшивке, вулканизации класса силикона материалы.В отличие от конденсированного жидкого силиконового каучука, процесс вулканизации формовочного жидкого силикона не дает побочных продуктов, небольшой усадки, глубокой вулканизации и коррозии контактного материала.Он обладает такими преимуществами, как широкий диапазон температур, отличная химическая стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также легко прилипает к различным поверхностям.Следовательно, по сравнению с конденсированным жидким силиконом, формование жидкого силикона происходит быстрее.В настоящее время он все шире используется в электронной технике, машиностроении, строительстве, медицине, автомобилестроении и других областях.

2. Основные компоненты

Базовый полимер

Следующие два линейных полисилоксана, содержащие винил, используются в качестве базовых полимеров для добавления жидкого силикона.Их молекулярно-массовое распределение широкое, как правило, от тысяч до 100 000-200 000.Наиболее часто используемым базовым полимером для добавок к жидкому силикону является α,ω-дивинилполидиметилсилоксан.Было обнаружено, что молекулярная масса и содержание винила в основных полимерах могут изменить свойства жидкого силикона.

сшивающий агент

Сшивающим агентом, используемым для добавления формовочного жидкого силикона, является органический полисилоксан, содержащий более 3 связей Si-H в молекуле, такой как линейный метилгидрополисилоксан, содержащий группу Si-H, кольцевой метилгидрополисилоксан и смола MQ, содержащая группу Si-H.Наиболее часто используют линейные метилгидрополисилоксаны следующего строения.Установлено, что механические свойства силикагеля можно изменить, изменив содержание водорода или структуру сшивающего агента.Было обнаружено, что содержание водорода в сшивающем агенте пропорционально прочности на разрыв и твердости силикагеля.Гу Чжоцзян и др.получили водородосодержащее силиконовое масло с различной структурой, разной молекулярной массой и разным содержанием водорода, изменив процесс синтеза и формулу, и использовали его в качестве сшивающего агента для синтеза и добавления жидкого силикона.

катализатор

Для повышения каталитической эффективности катализаторов были получены платино-винилсилоксановые комплексы, платино-алкиновые комплексы и модифицированные азотом комплексы платины.В дополнение к типу катализатора на производительность также влияет количество жидких силиконовых продуктов.Было обнаружено, что увеличение концентрации платинового катализатора может способствовать реакции сшивки между метильными группами и ингибировать разложение основной цепи.

Как упоминалось выше, механизм вулканизации традиционной добавки жидкого силикона представляет собой реакцию гидросилилирования между базовым полимером, содержащим винил, и полимером, содержащим гидросилилирующую связь.Традиционное литье с добавлением жидкого силикона обычно требует жесткой формы для изготовления конечного продукта, но эта традиционная технология производства имеет недостатки, заключающиеся в высокой стоимости, длительном времени и так далее.Продукты часто не относятся к электронным продуктам.Исследователи обнаружили, что ряд диоксидов кремния с превосходными свойствами может быть получен с помощью новых методов отверждения с использованием меркаптана — жидких диоксидов кремния с добавлением двойной связи.Его превосходные механические свойства, термическая стабильность и светопропускание позволяют применять его во многих новых областях.На основе реакции меркаптоеновой связи между разветвленным полисилоксаном, функционализированным меркаптаном, и полисилоксаном с концевыми виниловыми группами с различной молекулярной массой были получены силиконовые эластомеры с регулируемой твердостью и механическими свойствами.Печатные эластомеры демонстрируют высокое разрешение при печати и отличные механические свойства.Удлинение при разрыве силиконовых эластомеров может достигать 1400%, что намного выше, чем у эластомеров УФ-отверждения, о которых сообщалось, и даже выше, чем у наиболее растяжимых силиконовых эластомеров термического отверждения.Затем сверхрастяжимые силиконовые эластомеры были нанесены на гидрогели, легированные углеродными нанотрубками, для изготовления растяжимых электронных устройств.Силикон, пригодный для печати и обработки, имеет широкие перспективы применения в мягких роботах, гибких приводах, медицинских имплантатах и ​​других областях.